Elektrische, pneumatische oder auch manuell betriebene Pressen sind häufig die Basis für einen reproduzierbaren Produktionsprozess. Unsere Schweißpressen werden je nach Anwendung aus unserem Portfolio ausgewählt und können anwendungsspezifisch modifiziert werden.

Die Typenvielfalt reicht von Mikropresse mit einer Schließkraft ca 10N bis zur Ultraschallstanze mit deutlich über 10.000N.

Mehr unter:

https://www.em-systeme.de/ultraschallschweissen/komponenten-fuer-den-maschinenbau/

Hochfeste Fasern wie z.B. Aramid, Carbon, Basalt und Glasfasern mt oder Harz gebunden werden ebenso mit Ultraschallklingen geschnitten wie Elastomere, Folien, Bodenbeläge, Kork und viele andere Materialien. Anders als beim Trennschweißen, wie man es bei Textilien kennt, wird keine Wärme beim Schneiden eingetragen. Unsere Systeme werden bereits seit über 20 Jahren eingesetzt und regelmäßig durch innovative Ideen ergänzt. Ein umfangreiches Portfolio sollte Ihren Wünschen und Anforderungen standhalten.

Mehr unter: https://www.em-systeme.de/ultraschallschneiden/ultraschall-klingenschnitt/

Oft ist nicht die eigentliche Technologie die Herausforderung, sondern die Integration in den Produktionsprozess. Wir helfen Ihnen mit unserer Erfahrung und auch praxisbezogenem Zubehör, dass Sie einfach, schnell und kostengünstig die Integration der Komponenten umsetzen können.

Das kann eine zugeschnittene Adaptersteuerung, eine Traverse oder ein Kantenabzug sein.

Natürlich liefern nicht nur für unser Geräte Sonoroden und Schneidräder sondern auch für Wettbewerbssysteme. Unsere eigene Fertigung am Standort Oberhausen (NRW) erlaubt uns eine schnelle Reaktion und hohe Qualität.

Mehr unter: https://www.em-systeme.de/#anwendungen

Dieser Begriff steht meist stellvertretend für das Trennschweißen, auch als „Cut and Seal“ bezeichnet, von thermoplastischen Textilien. Hierbei wird das zu schneidende Material zwischen einer Sonotrode und Amboss durchgezogen. In der Regel ist eines der beiden Werkzeug plan und das Gegenstück mit einer eher stumpfen Schneide versehen. Durch die Ultraschalleinwirkung plastifizert das Material und wird gleichzeitzig abgequetcht und versiegelt. Eine Vielzahl an Standardprodukten sowie entsprechendem Zubehör, welches wir durch unsere jahrelange Erfahrung entwickelt haben, ermöglichen eine einfache Integration in Neu- oder vorhandene Produktionsmaschinen.

Mehr unter: https://www.em-systeme.de/ultraschallschneiden/trennschweisssysteme-kontinuierliche-applikation/

Elektrische, pneumatische oder auch manuell betriebene Pressen sind häufig die Basis für einen reproduzierbaren Produktionsprozess. Unsere Schweißpressen werden je nach Anwendung aus unserem Portfolio ausgewählt und können anwendungsspezifisch modifiziert werden.

Die Typenvielfalt reicht von Mikropresse mit einer Schließkraft ca 10N bis zur Ultraschallstanze mit deutlich über 10.000N.

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Hochfeste Fasern wie z.B. Aramid, Carbon, Basalt und Glasfasern mt oder Harz gebunden werden ebenso mit Ultraschallklingen geschnitten wie Elastomere, Folien, Bodenbeläge, Kork und viele andere Materialien. Anders als beim Trennschweißen, wie man es bei Textilien kennt, wird keine Wärme beim Schneiden eingetragen. Unsere Systeme werden bereits seit über 20 Jahren eingesetzt und regelmäßig durch innovative Ideen ergänzt. Ein umfangreiches Portfolio sollte Ihren Wünschen und Anforderungen standhalten.

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Oft ist nicht die eigentliche Technologie die Herausforderung, sondern die Integration in den Produktionsprozess. Wir helfen Ihnen mit unserer Erfahrung und auch praxisbezogenem Zubehör, dass Sie einfach, schnell und kostengünstig die Integration der Komponenten umsetzen können.

Das kann eine zugeschnittene Adaptersteuerung, eine Traverse oder ein Kantenabzug sein.

Natürlich liefern nicht nur für unser Geräte Sonoroden und Schneidräder sondern auch für Wettbewerbssysteme. Unsere eigene Fertigung am Standort Oberhausen (NRW) erlaubt uns eine schnelle Reaktion und hohe Qualität.

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