Zu der Rotocoat Familie gehören alle Anlagen, bei denen auf Trägermaterialien wie Papier oder Plastikfilmen beschichtet wird.
Die am häufigsten verwendeten Beschichtungssysteme nutzen Rakel oder Walzen und die Menge der Beschichtung muss äußerst präzise kontrolliert werden.
Glattes oder geprägtes Trägerpapier ist eines der üblichen Trägermaterialen für die Kunstlederproduktion.
Durch eine finale In-line Trennanlge, überträgt das Papier seine Veredelung und das Design auf den beschichteten Stoff. Mit diesem Verfahren kann das Papier mehrfach wiederbenutzt werden.

Rotofinish sind Maschinen und Anlagen für die Oberflächenveredelung auf beschichteten Trägern oder Plastikfilmen mit Lacken oder Farben, die durch ein Beschichtungszylindersystem aufgetragen werden.
Die Stoffe sind üblicherweise auf Wasser- oder Lösemittelbasis.
Diese Linien weisen sich meist durch ihre Genauigkeit bei der Produktübertragung auf den Träger aus. Der Anwender kann die Menge des Auftrags (Farbe) präzise justieren, dank der Mikroregulierung der Lackwalzen und der Art der Gravur.

Rotomark sind solide hergestellte Anlagen, die für eine hohe Genauigkeit stehen und für den Anwender eine einfach zu bedienende Lösung bieten.
Matex produziert eine Prägegruppe mit vertikalen Zylindern, horizontalen Zylindern, Prägepapieren oder anderen Prägematerialien.
Die Genauigkeit und das einfache & schnelle Austauschen der Prägewalzen sind bekannte Merkmale der Rotomark Linie, die mit der neusten Elektronik geliefert wird.
Es handelt sich jetzt auch um eine “aktive” Anlage, die die Parameter automatisch an Produktions- und Umgebungsbezogene Verhältnisse anpasst und somit immer das beste Ergebnis in dem Produktionsprozess erzielt.

Unter “Rotolabo” fassen wir alle Maschinen, die für die Produktentwicklung – sowohl zur Planung neuer Produkte, als auch zur Verbesserung bestehender Produkte, benötigt werden.
Diese Maschinen sind Labore, die den Industrieprozess von Walze zu Walze simulieren.
Einfache Handhabung, Flexibilität und Zuverlässigkeit sind die Hauptmerkmale dieser Linie.

Zu der “Rotolabo” Familie gehören auch:
Rotolabo Multi geeignet für eine hohe Auftragsmenge
Rotolabo Wet ist unsere einfache und kompakte Lösung für die Entwicklung von koagulierten Artikeln
Rotolabo Mark ist die Pilotmaschine für Prägung und Laminierung.
Rotolabo Pharm Speziell entwickelt für die pharmazeutische und kosmetische Industrie.

Zu der Rotocoat Familie gehören alle Anlagen, bei denen auf Trägermaterialien wie Papier oder Plastikfilmen beschichtet wird.
Die am häufigsten verwendeten Beschichtungssysteme nutzen Rakel oder Walzen und die Menge der Beschichtung muss äußerst präzise kontrolliert werden.
Glattes oder geprägtes Trägerpapier ist eines der üblichen Trägermaterialen für die Kunstlederproduktion.
Durch eine finale In-line Trennanlge, überträgt das Papier seine Veredelung und das Design auf den beschichteten Stoff. Mit diesem Verfahren kann das Papier mehrfach wiederbenutzt werden.

Rotofinish sind Maschinen und Anlagen für die Oberflächenveredelung auf beschichteten Trägern oder Plastikfilmen mit Lacken oder Farben, die durch ein Beschichtungszylindersystem aufgetragen werden.
Die Stoffe sind üblicherweise auf Wasser- oder Lösemittelbasis.
Diese Linien weisen sich meist durch ihre Genauigkeit bei der Produktübertragung auf den Träger aus. Der Anwender kann die Menge des Auftrags (Farbe) präzise justieren, dank der Mikroregulierung der Lackwalzen und der Art der Gravur.

Rotomark sind solide hergestellte Anlagen, die für eine hohe Genauigkeit stehen und für den Anwender eine einfach zu bedienende Lösung bieten.
Matex produziert eine Prägegruppe mit vertikalen Zylindern, horizontalen Zylindern, Prägepapieren oder anderen Prägematerialien.
Die Genauigkeit und das einfache & schnelle Austauschen der Prägewalzen sind bekannte Merkmale der Rotomark Linie, die mit der neusten Elektronik geliefert wird.
Es handelt sich jetzt auch um eine “aktive” Anlage, die die Parameter automatisch an Produktions- und Umgebungsbezogene Verhältnisse anpasst und somit immer das beste Ergebnis in dem Produktionsprozess erzielt.