Mit einer Produktion, die vollständig in Italien hergestellt und CE-zertifiziert ist, sind die Idealtech-Tankschmelzer Modell Idealmelt die perfekte Lösung für diejenigen, die optimale Leistungen zu erschwinglichen Preisen verbinden möchten.

Idealmelt Tankschmelzer gibt es in zwei verschiedenen Größen, 5 lt und 12 lt, geschaffen, um die beste Wahl zu sein, um Energiekonsum zu minimieren und die Umwelt zu schützen.

Die Systeme sind mit einem 4,3" und 7" Touchscreen-Bedienfeld ausgestattet, das so benutzerfreundlich und intuitiv wie möglich ist, zwei Filterstufen, verbesserte Isolierung, integrierte Mustersteuerung, automatischer Timer und Eco-Funktion.

Idealmelt Schmelzgeräte sind mit Kolbenpumpen der neuen Generation mit elektromagnetischem Austauscher, Kompressionsverhältnis von 1:13 und Druckregler direkt an der Pumpe installiert, um dem Benutzer zu ermöglichen, die Menge des Klebstoffs einfach und schnell zu ändern. Außerdem verhindern der hohe Durchfluss-Edelstahlfilter der Pumpe und der am Tank installierte Primärfilter, dass mögliche Verunreinigungen entweder die beheizten Schläuche oder die Strahlköpfe erreichen und kontaminieren.

Dank ihrer flexiblen Struktur ist es möglich, den Schmelzer mit bis zu 6 Heizzonen auszustatten. Die vollständige und praktische Öffnung des Rahmens sowie die rechte und linke Öffnung des Deckels ermöglichen eine vollständige Integration des Systems in die Produktionslinie und gewährleisten einen optimalen Betriebsraum unter allen Bedingungen.

Ihr System funktioniert über Plug & Work-Verbindungen: Durch den Anschluss des Geräts an das Elektro- und Druckluftsystem sind die Idealmelt-Tanks erst nach ca. 30 - 40 Min.

Ihre Struktur ermöglicht die Zugabe von anderen Geräten wie kapazitiven Klebstoff Füllstandsensor, Remote-Operator-Panel und Kleber automatische Feeder. Alle Ideal-Melt-Systeme können bei Bedarf jederzeit implementiert werden und sind somit sehr vielseitig einsetzbar.

Für die Verarbeitung von hohen Mengen an Schmelzklebstoffen, spezifischen Dichtstoffen oder PUR-Schmelzklebstoffen sind Idealtech Fassentlader die beste Lösung. Ihr Design mit einem dichten Verschluss des Schmelzladers und einem Luftaustrittssystem ermöglicht die Lagerung und Einsparung des Klebstoffs und verhindert, dass der Schmelzer durch den Kontakt mit der Luftfeuchtigkeit unerwünschte Filamente erzeugt; Dies ist besonders bei der Verwendung von PUR-Klebstoffen wirksam.

Idealtech Fassentlader wurden entwickelt, um die meisten Schmelzklebstoffe wie EVA, Pressure Sensitive, Polyamid und Polyurethan zu schmelzen und zu dosieren. Ihr präzises Temperaturkontrollsystem ist in der Lage, jede Heizzone vom Schmelzlader über die Pumpe, die Heizschläuche und die automatischen/ manuellen Pistolen getrennt zu steuern und zu regulieren.

Idealtech Fassentlader können von 4-8 externen Heizzonen laufen. Ihre Zahnradpumpen sorgen für eine präzise Dosierung des Klebstoffs (die Wahl der Pumpe hängt streng von der gewünschten Kapazität sowie der Viskosität des verwendeten Produkts ab) und ihre Dichtungsdichtungen können Temperaturen von bis zu 200 °C aushalten.

Idealtech bietet seinen Kunden die Möglichkeit, zwischen drei verschiedenen Arten von Schmelzplatten zu wählen, je nach Art des zu schmelzenden Produkts und der vom vorgesehenen Prozess geforderten Schmelzrate. Die Fässer können somit mit flachen Platten ausgestattet werden, die leicht zu reinigen sind und sich meist für niedrig schmelzende und PUR-Klebstoffe, gerippte/gerippte Platten, mit einer breiteren Oberfläche und für hochschmelzende Klebstoffe mit geringer Fließfähigkeit und stark gerippte/gerippte Platten eignen, für extrem hochschmelzende Klebstoffe.

Schließlich bietet Idealtech für Anlagen, die die gemeinsame Wirkung von zwei Trommeln benötigen, die Möglichkeit von Tandem-Arbeitstrommeln, die das Problem der Ausfallzeiten durch den Wechsel der Trommel beseitigt.

Idealtech Beschichtungsköpfe sind so konzipiert, dass sie große Oberflächen gleichmäßig und kontinuierlich beschichten und dabei auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten präzise wiegen. Diese Eigenschaft ermöglicht die Einsparung von Produkten und vermeidet Kosten. Aus diesen Gründen sind sie besonders im Bereich der Vliesstoffe äußerst leistungsstark.

Sie sind modular aufgebaut, in verschiedenen Größen erhältlich und können Breiten von bis zu 2500 mm abdecken, was eine Vielseitigkeit des Einsatzes ermöglicht und umfangreiche Anwendungsmöglichkeiten bietet. Die Köpfe können entweder mit fester Breite oder mit einstellbarer Breite sein, wobei die Einstellung mittels einer Drehstange erfolgt, die mit einer Positionsanzeige auf der linken und rechten Seite ausgestattet ist.

Idealtech Beschichtungsköpfe können mit Klebstoffen wie EVA, Druckempfindlich und Polyurethan verwendet werden und eignen sich auch für hochviskose Klebstoffe (von 1.000 bis 100.000 mPas).

Um dem Kunden ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis zu bieten, wurden die Tankschmelzanlagen IDM-GP, die jetzt in 30 und 50 Liter Tankvolumen erhältlich sind, konzipiert.

Die Heißschmelzsysteme IDM-GP gewährleisten eine effiziente und präzise Klebstoffdosierung, dank der Möglichkeit, Zahnradpumpen mit unterschiedlichen Durchflussraten entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden zu montieren (Pumpen von 0,8 bis 10 cc/ rev.).

Diese neuen Modelle der IDM-GP-Familie wurden mit einem neuen und optimierten Design entwickelt, das Einfachheit und Funktionalität mit hoher Leistung verbindet.

Ausgestattet mit einem Touchscreen-Bedienfeld 7" bieten die IDM-GP-Systeme eine benutzerfreundliche Oberfläche, die eine Mustersteuerung, einen Timer für EIN/ AUS-Schaltung, einen Sparmodus, einen Fehler- und Anomaliebericht ermöglicht, die alle auf dem Display angezeigt werden.

Einer der wichtigsten Vorteile des Systems ist seine perfekte Kompatibilität mit allen anderen Marken auf dem Markt: erhältlich in PT100, Ni120 und NTC Thermo-Sensoren, daher 100% austauschbar mit jedem anderen Schmelztank-Schmelzsystem.

IDM-GP Tankschmelzer sind mit Filtern mit hohem Durchfluss ausgestattet, die mögliche Verunreinigungen im Klebstoff halten und so die Kontamination der Ausrüstung (beheizte Schläuche und Anwendungsköpfe) vermeiden. Darüber hinaus ist seine 100-Mesh-Filterpatrone bei Wartungsarbeiten einfach und schnell austauschbar und sein Druckregelventil, entweder mechanisch oder pneumatisch, sorgt für einen konstanten Druck während der Klebstoffabgabe, Die Exzesse in Hot Melt werden in den Tank zurückgeführt.