Erfrischend kühl

Mit fresh2SKIN® liefert Outlast eine innovative, spannende Veredelungstechnik für nahezu jede Art von Textilien. fresh2SKIN®  verursacht beim Träger der Textilie einen sehr angenehmen Kühlungseffekt, der durch den Einsatz von natürlichem Menthol ausgelöst wird. In Kombination mit der Outlast® Thermo-Technologie und den hervorragenden hydrophilen Eigenschaften bietet fresh2SKIN® lang anhaltenden Komfort bei warmen Temperaturen.

Anwendung

fresh2SKIN® wird in einem gewöhnlichen Foulard-Verfahren aufgetragen, was für Textilhersteller einfach und wirtschaftlich ist. Es ist keine besondere Ausrüstung und kein spezifisches Herstellungswerkzeug erforderlich. fresh2SKIN® kann auf Baumwolle, Baumwollmischungen, synthetische Stoffe sowie Strick- oder Webware angebracht werden.

Eigenschaften

• Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement durch die Outlast® Thermo-Technologie 
• Kühlungseffekt durch die Verwendung von Menthol
• Ausgezeichnete hydrophile Eigenschaften
• Antistatische Wirkung auf synthetischen Materialien
• Keine Beeinträchtigung der Drapierbarkeit des Gewebes
• Weiches, angenehmes Griffgefühl
• Strapazierfähig (gute Haltbarkeit auch nach mehrfachem Waschen bei niedrigen Temperaturen bis 40 °C)
• Kann mit zusätzlichen Eigenschaften kombiniert werden (z. B. antibakteriell)
• Standard 100 by OEKO-TEX®, Klasse 1 (insofern das Basismaterial qualifiziert ist) 

• Hautfreundlich und dermatologisch getestet

Die Outlast® Thermo-Technologie wurde ursprünglich für die NASA entwickelt, um Astronauten vor Temperaturschwankungen im All zu schützen. Die Outlast® Thermo-Technologie nutzt Naturwachs auf Rapsölbasis, um Wärme aufzunehmen, zu speichern und wieder abgeben zu können, um so ein optimales Feuchtigkeits- und Temperaturmanagement zu erreichen. Mehr Informationen unter outlast.com

Materialien mit Outlast® Thermo-Technology wirken als Wärmepuffer,sodass Wärmespitzen signifikant abgemildert werden. Das dient einem erheblich verbesserten Komfort und verhindert Schweißbildung um bis zu 48 %*.

 * Tests für verschiedene Endanwendungen wie Kleidung, Schuhe und Helme durchgeführt von C. Russ – INSIDE CLIMATE, einem unabhängiges Testlabor in München (THG AreaView – SleepView).

Die Vorteile:

• Weniger Überhitzen
• Weniger Auskühlen
• Weniger Schweißbildung
• Gleichmäßige Wärmeverteilung
• Weniger Blasenbildung
• Aktiver Temperaturausgleich

Die Outlast® Thermo-Technologie verbessert textile Materialien. Funktionsstoffe, die die Outlast® Thermo-Technologie enthalten, können proaktiv und dynamisch die Temperatur regulieren, so dass Schwitzen und Frieren reduziert werden. Dabei gibt es verschiedene Verfahren, die Outlast® Thermo-Technologie einzubringen. Dies hängt ganz einfach vom jeweiligen Endprodukt, dem gewünschten Effekt und der gewünschten Leistung ab.

Beschichtete Materialien
Beschichtete Outlast® Materialien bieten eine sehr hohe Kapazität, Wärme aufzunehmen – im Vergleich zu anderen Verfahren die höchste Kapazität. Beschichtete Materialien können bei Endprodukten eingesetzt werden, wie zum Beispiel Bettwaren, Schuhen, Oberbekleidung etc.

Dabei können unterschiedliche Materialien beschichtet werden. Bei vielen Produkten (z. B. Bettwaren) werden beschichtete Vliesstoffe eingesetzt. Für den Einsatz in Jacken eignen sich beschichtete Futter oder Zwischen-Liner, die zwischen Oberstoff und Futter eingearbeitet werden. Somit sind Konfektionäre frei in der Wahl ihrer individuellen Oberstoffe und Futter.

In Fasern eingelagert
Die Outlast® Thermo-Technologie kann direkt in Fasern (Polyacryl, Viskose oder Polyester) eingelagert werden. Die Fasern werden zu Garne versponnen, die dann gestrickt (z. B. für Socken oder Mützen) oder verwebt werden können. In-Faser-Anwendungen eignen sich für Produkte, die direkt oder sehr nah auf der Haut getragen werden.

Im Bereich Bettwaren werden zudem Outlast Fasern als Füllmaterial eingesetzt. Outlast® Polyesterfüllmaterial kann flexibel mit anderen Füllfasern gemischt werden. Geeignet ist das Outlast® Füllmaterial auch für Bettwaren mit synthetischen Füllungen. Das Ergebnis: kuschlig und weicher Schlafkomfort ergänzt mit optimaler Klimakontrolle.

Mit einem Luftanteil von bis zu 99,8 Prozent ist Aerogel der leichteste Feststoff der Welt. Doch das ist nicht alles: Das aufgrund seiner optischen und physikalischen Eigenschaften auch als „gefrorener Rauch“ bezeichnete Material hat eine außerordentlich geringe Wärmeleitfähigkeit, die andere Isolierungen um ein Vielfaches übertrifft. Die NASA nutzt Aerogel daher bereits seit vielen Jahren für Raumfahrt-Projekte. Dennoch ist es in der rund 90-jährigen Geschichte des Werkstoffes nicht gelungen, ihn in hoher Konzentration an Textilien zu binden und eine unkomplizierte Weiterverarbeitung zu ermöglichen – bis jetzt. Die Outlast Technologies GmbH hat ein neuartiges Verfahren entwickelt, mit dem sich große Mengen Aerogel dauerhaft an unterschiedliche Träger wie Vliesstoffe, Filze und Verbundmaterialien heften lassen. Deren ursprüngliche Eigenschaften bleiben dabei erhalten, sodass sie sich in herkömmlichen Fertigungsprozessen problemlos weiterverarbeiten lassen. Das Besondere daran: Die unter dem Namen Aersulate vertriebenen Textilien sind nur 1 bis 3 mm dick und erreichen sehr hohe Isolationswerte, die selbst unter Druck und Feuchtigkeit weitestgehend erhalten bleiben. Trotz ihrer hohen Leistungsfähigkeit sind sie weich und bieten sich für Schuhe, Bekleidung und Arbeitsschutzprodukte an, aber auch für technische Anwendungen. Auch eine flammfeste Variante ist erhältlich. Das von Outlast entwickelte Verfahren ist bereits zum Patent angemeldet.